电炉除尘器结构及工作原理

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电炉除尘器结构及工作原理
PPC系列袋式脉冲收尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成，并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗；部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗；其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后，粉尘被阻留在滤袋外面，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再通过袋口和上箱体由出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由卸灰系统排出。
电炉除尘器产品特点：
1、清灰的优势：选用目前国际上的离线三状况(过滤、清灰、停止)清灰方法，避免了清灰时的“再吸附”景象，使清灰完全牢靠。
2、预收尘机构的优势：不光大大提高,除尘器进口的粉尘浓度，并且克服了粉尘直接冲刷简略磨损滤筒的缺陷。
3、要害元件的优势：对影响主要功能的要害元件(如脉冲阀)选用进口件，其易损件膜片的运用寿命超越100万次。
4、分列喷吹清灰技术优势：一个脉冲阀可一起喷吹一列(每列滤筒数量*多为12个)，这么的规划可大大地削减脉冲阀的数量。
5、运用寿命优势：滤筒的运用寿命可达2～3年，大大地削减了除尘器替换滤芯的次数，保护简略，大大降低了用户在运用过程中的保护本钱。
电炉除尘器特点体现如下的八个方面：
1、废气入口方式灵活，可自上而下进入除尘器．也可以从侧面360?任意方向进入。
2、喷淋水循环使用不排放．不造成二次污染，在水池中消耗以后，只需补充水即可，节约用水。
3.安装位置灵活，占地面积小．水池可以放于地下。
4、除尘器运转费用低，在不停电的情况下．工人操作，只在开工时启动配套除尘水泵、引风机即可正常运行，停止工作时，关闭水泵、 引风机．与同等处理烟尘风量的其它除尘器相比，运行维修费用低。
5、收集下来的粉尘，在潮湿状态下运出．没有粉尘飞扬．可与专门设计的除渣机配套使用实现出灰机械化。
6、本设备生产用材，即根据用户不同情况．不同要求选择，用于一般工业炉的采用钢制外壳．并涂防腐材料制作．对于较高要求的采用不锈钢制作，腐蚀性较强的废气，用玻璃钢等制作，因而它的适应性强，寿命长。
7、对于寒冷地区，只要水池不严重结冰．(水池修建于地下)按 操作规程运行，设备即可正常工作。
8、不受进口含尘浓度限制．不需预处理就可以除尘、脱硫，具有广泛用途。
电炉除尘器结构图
1)电炉布袋除尘器本体：它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成
对于本体，我们在设计上以不利的荷载组合进行强度设计；采用Q235A板材制作。
2)收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成。
3)喷吹清灰、卸灰系统：主要由储气包（含油水分离器、调压装置）、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、螺旋输送机及星型卸灰阀等组成。
4）除尘器布袋采用φ133mm标准规格，材质采用三防涤纶******毡。
5）除尘器采用外滤式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分离。
6）在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。
7）电炉布袋除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。
8）除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，滤袋固定框的使用，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
9）电炉布袋除尘器进风口配置进风口手动调节阀，它的关闭能保证除尘器单个仓室的完全离线，实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。
（1） 花板
花板采用厚度5mm的碳钢，有加强筋，操作中有很强的抗弯折能力。花板孔的加工过程严格，满足精度要求，花板孔的切口处理也有极严格的工艺要求，确保花板和滤件完美地密合在一起。花板和壳体焊合在一起，杜绝粉尘漏过。
（2） 净气室
净气室模块包括花板，清灰系统及检修门。净气室模块设计为工厂预装件，以确保安装匹配及无泄漏焊接。
（3） 含尘气室
含尘气室为除尘器下部壳体模块，模块内含滤件，范围从灰斗顶部直至花板。含尘气室模块配加强筋以保证在设计压力下工作，此为工厂预装件，以确保安装匹配及无泄漏焊接。
（4）滤袋
顶装式弹簧胀圈口滤袋，采用顶装式弹簧胀圈口形式，能充分保证滤袋与花板之间的密封性，同时采用这种结构，使安装与拆卸滤袋更为方便，无需特殊的工具，采用特殊的高分子覆膜滤袋，在正常操作条件下，提供稳定而长时间的使用寿命。
3.脉冲喷吹系统
1） 喷吹管
脉冲喷吹清灰，即反吹气体脉冲直接从每个滤袋中心顶部喷吹下来，将聚集在滤袋表面的粉尘******，在线气体脉冲形成瞬间“冲击波”和文氏里效应，可以有效地使滤袋外表面的聚集物松动滑落，这样该过滤单元可以比其他系统有更高的气布比，同时这种设计降低了维修费用，同时防止气流波动，保证过滤效率，延长滤袋寿命。
（2）脉冲气包
脉冲气包是与脉冲阀、电磁阀、安装板以及其他零件一起提供的。气包由碳钢管加工而成，确保使用寿命；同时该气包经过工厂严格测试，确保阀门工作正常并且没有任何泄漏现象。
（3）分体式吹管组
分体式吹管组使用特别开发的固定夹，可以保证吹管口与滤件的对中度。特殊的吹管连接组件，确保良好的支撑和的对中度。
（4）1-1/2” (48mm)膜片式脉冲清灰阀
选用双膜片阀，经过专家设计，将提供比普通单膜片阀更高的清灰效率。由于清灰效果加强，效率提高，清灰次数便减少了，这样即节省反吹气体，又可延长滤袋寿命。高品质和可靠性的脉冲阀，寿命100万次以上。
（5）控制器及仪表电气
时序清灰控制器能自动控制脉冲阀的清灰，又可手动设定清灰时间与间隔。控制器使用电压为220V。控制脉冲时间为30 to 350ms可调，脉冲间隔为5sec to 180 sec 可调。