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涂装间隔导致的防腐涂装失败案例
涂装间隔应严格依据每个单一产品的说明书的参数，如果在涂装间隔范围外施工油漆，必须咨询生产厂家或者有经验、资质的防腐专业人员。下面介绍一例因涂装间隔导致的防腐涂装失败的案例：
工程案例：
2006年初山酉某焦化厂新建60万t/a焦化煤气工程中，脱硫缶及爬梯、管道等的外部腐蚀防护处理，
1.1设计方案
    喷砂除锈达Sa2.5级后涂刷两遍环氧底涂(每道干膜厚35～45μm);两遍氯化橡胶面涂(每道干膜厚30μm)。——（符合要求。）
1.2实际施工方案
机械除锈达St 3-（质检合格8h内），涂道底（质检合格大于1h后）————一涂第二道底漆（质检合格大于1h后）    ————一涂道面漆（质检合格后）涂后一道面漆。
该钢结构塔高达40多米，难以喷砂处理，因此只能采用机械除锈，同时，因为施工难度大，除锈效果也不理想。（涂层的实际效果会受到影响，但不会造成涂装失败）

廊坊市厂家直销氯磺化聚乙烯防腐涂料 氯磺化防腐面漆
安阳市厂家直销氯磺化聚乙烯防腐涂料 氯磺化防腐面漆
鹤壁市厂家直销氯磺化聚乙烯防腐涂料 氯磺化防腐面漆
 
组成：由改性树脂及及氯磺化聚乙烯、颜料、助剂及单组分各色面漆。
特性：
1、  光泽度高，表面光滑美观、具有优越的附着性、硬度及耐磨性。
2、  耐候性特佳，经久不变色，不失光。
3、  耐药品性非常优良，不易受酸、碱。油脂、容剂及盐类等腐蚀性物质的侵蚀。
4、  单组分施工性能好，使用方便。
粘度：（涂-4）25?1℃ 80-120
干燥时间：表干20分钟　　实干24小时
固含量：≥58%
漆膜厚度：湿膜70-110um　　干膜30-50um
稀释剂聚氨酯专用稀料：
适用底漆环氧、聚氨酯系列所有底漆、结构漆、二道浆、贮藏稳定性≥12月，涂装底漆涂、喷涂、殂电喷涂。
    使用说明：
1、      使用前应彻底搅拌均匀。
2、      被涂物表面上水分、油脂、灰尘等附着物应清除干净。
3、      稀料时应使用专用稀释剂，以防气泡或针孔的发生。
4、一次喷涂厚度超过50um极易产生气泡，施工时应有效控制，配漆严禁与水、酸物资接触，以免影响产品质量及过早胶化。
2、    涂装方法：刷涂、喷涂、滚涂。
3、    涂装时间：少6小时，多5天（25℃），湿膜25分钟。
4、    涂装器具用完后，应立即清洗，以免发生硬化胶固，器具报废。
5、    理论用量：≤100g/平方米
6、    备注：油漆实际涂布量以被涂物的形状大小，工作环境而改变。一般损伤因素：手刷为理论涂布量的1.4倍，喷涂为理论布量的1.7倍。
包装规格：20kg/桶
我公司专业生产防腐涂料、耐高温涂料、氟碳涂料、防火涂料、工业地坪涂料、油罐导静电涂料、凉凉胶隔热漆、钢结构防腐漆以及特种耐油涂料、防锈漆等各种类型的重防腐漆、防腐涂料!
 
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