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埋地钢管的腐蚀因素
1、含盐量
土壤中的盐分除了对影响土壤腐蚀介质的导电性外，还参与电化学反应，从而对土壤腐蚀性产生影响。土壤中可溶性盐的含量一般在2%以内。土壤含盐量愈高，土壤导电性愈强，土壤腐蚀性愈强。但含盐量高，氧的溶解度下降，减弱了腐蚀的阴极过程。
土壤中的阴离子对金属的腐蚀影响很大，因为阴离子对土壤腐蚀电化学过程有直接的影响，Cl-对金属材料的钝性破坏很大，促进土壤腐蚀的阳极过程，并能穿透金属钝化层，与钢铁反应生成可溶性腐蚀产物。所以，土壤中Cl—含量愈高，土壤腐蚀性愈强。
2、土壤中的细菌
土壤中缺氧时，一般难以进行金属腐蚀，因为氧是阴极过程的去极化剂。但当土壤中有细菌，特别是有硫酸盐还原菌存在时，会促进腐蚀。其原因是在这些还原菌的生活过程中，能利用氢或者某些还原物质将硫酸盐还原成硫化物时所放出的能量而繁殖起来。
埋在土壤中的钢铁构件表面，在腐蚀过程中阴极区有氢原子产生，若它附在金属表面不以气泡形式逸出，将造成很大的阴极极化，而使腐蚀减缓或停止。如果有硫酸盐还原细菌活动，则消耗金属表面的氢，促使阴极反应的进行，在铁表面生成黑色的硫化亚铁，结果使金属腐蚀加速。这种细菌在中性土壤中易繁殖，但在pH大于9的土壤中，就不容易繁殖了。
还有些细菌能有效放出H2S、CO2等侵蚀性气体，也加速金属的腐蚀过程。
3、杂散电流
直流杂散电流对金属的腐蚀，同电解原理是一致的，电流从土壤进入金属管道的地方带有负电，这一地区为阴极区，阴极区容易析出氢气，造成金属构件表面防腐涂层剥落。由管道流出的部位带正电，该区域称为阳极区，阳极溶解使铁离子溶入土壤中而受到严重腐蚀。杂散电流造成的集中腐蚀破坏是非常严重的，一个壁厚8～9 mm的钢管，快则几个月就会穿孔、交流杂散电流对地下金属材料具有一定的腐蚀作用。
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组成：
由含羟基树脂与多异酸酯聚合的改性聚氨酯耐热树脂为主要成膜物质，加耐温防腐颜料、助剂、固化剂等组成的底、面漆，双组分包装。
性能：
具有耐热耐温差骤变性，可长期耐热300并具有优异的耐热防腐性能，耐酸、耐碱、耐盐水、耐各类化工大气等，常温固化、干燥快，底、面漆配套性能好。
处理：
金属表面必须用机械或人工进行清理，去除表面锈蚀、氧化皮、油污等杂物达St2级，如采用喷砂处理达Sa2.5级，效果更好。
包装及配比：
Ａ组主漆20kg/桶装，Ｂ组固化剂4kg/桶　5:1(重量比)
建议涂装道数：
底漆一道，面漆二至三道，具体根据涂层厚度需要而定。
底漆厚度:50微米，面漆40微米
贮存期：12个月
安全注意事项：
（1）涂料应放于通风和干燥处，远离火种，避免阳光直射。
（2）施工现场，严禁明火。
（3）在封闭的场所施工，必须强调通风，配漆和施工人员应穿戴防护用品，以免引起中毒。
（4）漆膜在未完全干燥或漆膜固化前，应采取保护措施，避免雨水的冲淋和践踏。
（5）        我公司专业生产防腐涂料、耐高温涂料、氟碳涂料、防火涂料、工业地坪涂料、油罐导静电涂料、凉凉胶隔热漆、钢结构防腐漆以及特种耐油涂料、防锈漆等各种类型的重防腐漆、防腐涂料!
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