青岛产品尺寸检测设备|产品轴径检测设备

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青岛力赛智能装备有限公司专注自动化装配与检测设备的研发制造，服务汽车、电子、家电等领域。其产品以全面精度、智能化、定制化为核心，助力企业提升效率与质量。
核心优势：多工艺集成、微米级精度
技术亮点：整合机器人夹取、真空吸附、定位导正、伺服压装/拧紧、塑料焊接等工艺，采用闭环控制系统，压装精度达?0.02mm，拧紧扭矩控制误差≤1%。
应用场景：汽车零部件装配（如轴承压装）、家电壳体铆接等。某汽车部件厂商采用后，产品不良率降至1%以下，效率提升40%。
特色设备：伺服压装机、多轴拧紧机，支持定制化凸轮传送结构和自动调整模块核心优势：全维度质检、零漏判率
视觉检测：全面分辨率CCD相机结合深度学习算法，识别错漏装、条码、图形缺陷，精度0.01mm。
综合测试：覆盖气密性（压力传感检测）、电性能（导通耐压）、尺寸（激光测量）等，支持拉力/压力多参数同步分析。
核心优势：视觉引导、数据可追溯
工业相机定位螺丝孔，实时计算锁付角度，扭矩与旋转角度双重监控，确保一致性。
支持M0.8-M6螺丝规格，速度达25个/分钟，数据记录用于质量追溯。
应用场景：3C电子产品（手机/笔记本）、汽车内饰装配，效率较人工提升10倍电子元件错漏装检测、泵阀气密性测试，泄漏检出率99.9%
核心优势：自适应供料、复杂工况兼容
上料系统：振动盘整理杂乱物料；视觉识别上料实现?0.1mm抓取精度；胶管/圈料上料解决特殊物料难题。
装配单元：集成定量涂胶、超声波焊接，焊接强度提升30%，密封性达IP68标准。应用场景：微小电子元件装配（如传感器），上料效率提升30
核心优势：信息物理融合、一站式交付
硬件整合：倍速链输送线 机器人应用工程 自动化装配检测模块。
软件控制：MES系统实时监控生产数据，电子作业书指导操作，安灯系统故障预警
青岛力赛以非标定制能力和技术闭环（设计-制造-调试）行业，客户涵盖汽车供应链、家用电器等行业。各系列设备均支持模块化扩展，持续推动制造业智能化升级。