代理压力管道管件B1江苏南京TS认证

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代理压力管道管件B1江苏南京TS认证
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11.8.4管道暗敷时，铜管与管件应选用钎焊联接，不锈钢软管与管件应选用卡套联接。与燃气阀门等联接的明露部位，铜管应选用承插式管件钎焊联接，不锈钢软管选用卡套式管件联接。卡套式联接应契合国家标准《卡套式管接头》（GB/73737~3765）的规矩。
  11.8.5铜管钎焊应契合下列要求：
  1铜管的下料切开面应与铜管中心轴线笔直，切开后应除去管口表里并整圆；
  2钎焊处铜管外壁与管件内壁运用细砂纸或钢毛刷除去外表污物及氧化层；
  3钎焊前应调整铜管刺进端与管件承口部分的设备空位，使其均匀；
  4铜管钎焊时，可选用表11.8.5规矩的铜磷（银）钎料；
  5铜管钎焊时，应均匀加热被焊铜管件。当温度抵达650~750℃时，送入钎料，使钎料进入承插口空位内。焊料填满承插口空位后应间断加热，并坚持停止，然后用湿布揩拭钎焊联接部分；
  6钎焊时应剥去100mm长的覆塑层，在裸管上环绕湿布，然后及时在裸管外表涂刷装饰漆；
 
  钢材的容许应力一般用屈从强度除以安全系数得到，即
  [σ]=σs/K
  四、管身结构
  1、无缝钢管：无纵缝，横缝用焊接、法兰连接成全体，强度高，造价高，施工困难。
  国内：D≤1500px；国外：D≤3000px。适用高水头小流量电站。
  2、焊接收：钢板按要求的曲率辊成弧形，焊接成管段。适用于各种直径、水头，构成价低。
  (1)纵缝：焊缝交错摆放，避开两个中心轴
  (2)相邻管壁厚度差≯2mm，内部光滑，外部成台阶状。
  3、箍管：钢管外加钢箍。
  4、钢管的结构要求：钢管小厚度：δmin≮(D/800 4)mm，或6mm
  防腐、防锈方法：涂料、喷镀、化学保护。加防锈厚度2mm。
 
  第四节敷设方法及附件
  一、明钢管的敷设方法和支承方法
  由于明钢管一般长度都很大，所以常分段敷设，即在直线段每隔120~150m或在钢管轴线转弯处(包括平面转弯和立面转弯)设置镇墩，以固定钢管，防止钢管发作位移。在两镇墩间设置弹性节，其效果是当温度发作变化时，管身可以清闲弹性，然后减小温度应力。弹性节一般放在镇墩的轻贱侧。镇墩之间的管段用一系列等距离的支墩支承，支墩的距离由钢管应力分析，并考虑钢管的设备条件、地基条件和支墩型式，经技术经济比较招认。挨近弹性节的一跨，支墩距离可缩短一些。管身离地上不小于1500px，以便于保护和检修。这种敷设方法的水管受力清楚，在自重和水重效果下，水管相当于一个多跨接连梁，镇墩将水管完全固定，相当于梁的固定端，见图8-4。
  图8-4明钢管的敷设
 
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