河北专业定制喷涂设备 低成本高效率的金刚网粉末涂装线

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河北专业定制喷涂设备 低成本高效率的金刚网粉末涂装线
　　喷漆设备通常被应用于特殊的高档装饰领域，作为一个非常独特的品种，目前国外集团在国内投资的粉末涂料厂纷纷专门建立了透明粉末涂料生产线，其主要原料均由国外公司生产。另外为防止技术泄露，某些特殊助剂在进口时还特别经过处理。
　　2、各种体系的透明粉末配方
　　树脂不仅需要透明性好，还要有极好的耐黄变性能。
　　选择未经吸附的液体流平剂，或透明涂料专用的流平剂。
　　选择纯度高的固化剂。
　　为改善耐久性，可添加少量抗紫外助剂。
　　在粉碎时可以适当添加0.1%的氧化铝以便过筛，并可适当提高其贮存稳定性。
　　3、透明粉末涂料一般技术指标
　　3.1粉末涂料
　　不含机械杂质，松散不结团(目测)：粉末涂料密度：(1.15?0.05)g/mL。
　　3.2涂膜(技术指标见表5)
　　4、工艺过程
　　透明粉末同其他粉末涂料的生产方法类似，需要经过以下工序：配料→预混合→熔融挤出→压片→粉碎→筛分→喷涂。由于透明粉末涂料的抗污染能力较差，所以整个生产过程中工艺控制应特别严格，否则易出现缩孔、杂色等缺陷。
河北专业定制喷涂设备 低成本高效率的金刚网粉末涂装线
　　4.1配方的稳定性
　　原材料质量的好坏是保证透明粉末涂料产品质量的基本条件，因此原材料的各项技术指标，如树脂胶化时间、软化点、反应性官能团技术指标都必须定期抽查，以保证产品质量满足客户的需求。要使配方具有稳定性、延续性，还需控制好同批次或不同批次同种粉末涂料产品质量。
　　4.2生产工艺控制
　　粉末涂料的生产过程是一个物理混合过程，预混合的目的就是把树脂、固化剂、助剂等物料在干态下混合均匀，为熔融挤出创造条件，并获得较好的分散效果。如随意混合一下，会造成配方的不稳定，粉末质量将下降。挤出是粉末涂料生产的核心工序，对粉末涂料质量有决定性的影响，挤出机混炼效果不好，将影响产品光泽，同时流平性也变差，还会出现混炼不匀、局部胶化、形成板面粒子等弊病。粉碎的主要目的就是使粉末涂料的粒径分布适合静电喷涂。
　　4.3粉末涂料的粒径
　　适合静电喷涂的透明粉末涂料，其粒径控制在10—40微米较好。透明粉末涂料的粒径是判断粉末涂料质量好坏的一个重要指标，透明粉末涂料产品的流平性、上粉率及稳定性等都与粉末粒径有关，因此，控制粉末涂料粒径是透明粉末涂料质量好坏的关键问题。
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