广西同时萃取蒸馏装置CYZL-6氨氮蒸馏器

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广西同时萃取蒸馏装置CYZL-6氨氮蒸馏我们产品的的一个售后
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发货时间
有大量的现货，款到2-3个工作日调试完发货
都会备大批量的半成品，后面出货时间就会很快了
　智能一体化蒸馏仪使用时注意事项：
  
　　1.仪器初次使用时，建议采用纯水或蒸馏水以防长时间使用有水垢结成，zui高液位加至液位窗红色标示线，可循环使用半年以上。若液位低于黄线冷却效果差，再次加水是不要超过红色标示线。
  
　　2.蒸馏瓶与冷凝瓶连接处密封良好，蒸馏瓶顶部密封塞通过软管与电磁阀有效连通，防止漏气。
  
　　3.实验过程中，托盘附近禁止放其他杂物，以免影响称重的准确性。
  
　　4.当夏季室温高于25℃时，制冷效果会下降，建议外接制配套冷装置或接自来水降温冷却。
  
　　5.当冬季室温低于0℃时，需要做好仪器的防寒保暖工作以防止冷凝装置发生导致无法使用。
  
　　6.称重传感量程3㎏，若有其他需要请用时间控制模式进行。
  
　　7.对于两次连续蒸馏实验，为保证冷凝效果，DI一次试验结束后，冷水循环的开关不要关闭。
 
广西同时萃取蒸馏装置CYZL-6氨氮蒸馏主要特征：
1、采用远红外陶瓷加热装置代替大功率电加热器，同时采用智能蒸馏终点控制；
2、有定量称重模式和定时模式两种模式可选，无需人工看管
3、7英寸大液晶触摸屏控制，一键式操作，操作简单方便
4、实现了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能；
5、操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗环保；
6、一次可处理6组样品，并可单孔单控温，进口温度传感器，温度数显，数据清晰，一目了然；
7、内置风冷式循环水装置，无需外接循环水，如对循环水温要求高，也可以外接其他循环水装置
　智能一体化蒸馏仪操作规程
　　1、用胶管与冷凝水龙头连接，用真空胶管与真空泵相联。
　　2、先将水注入加热槽。zui好用纯水，自来水要放置1-2天再用。
　　3、调正主机角度：只要松开主机和立柱连结螺钉。主机即可在0-45度之间任意倾斜。
　　4、接通冷凝水，接通电源220V/50Hz，与主机连接上蒸发瓶（不要放手），打开真空泵使之达一定真空度松开手。
　　5、调正主机高度：按压下位于加热槽底部的压杆，左右调节弧度使之达到合适位置后手离压杆即可达到所需高度。
　　6、打开调速开关，绿灯亮，调节其左侧旁的转速旋钮，蒸发瓶开始转动。打开调温开关，绿灯亮，调节其左侧旁的调温旋钮，加热槽开始自动温控加热，仪器进入试运行。温度与真空度一到所要求的范围，即能蒸发溶剂到接受瓶。
　　7、蒸发完毕，首先关闭调速开关及调温开关，按压下压杆使主机上升，然后关闭真空泵，并打开冷凝器上方的放空阀，使之与大气相通，取下蒸发瓶，蒸发过程结束。
　　智能一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部加热装置设置了加热速率智能控制功能加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制；智能一体化蒸馏仪为性设计，蒸馏效率高、冷凝效果好；循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可确保冷却效果。接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能，实现了智能加热控制。
　　该产品是根据实验室智能一体化蒸馏仪处理操作规程，集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器实验了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能。仪器操作简单，使用方便，美观实用、节能环保。经过计量认证实验室蒸馏回收率比对验证，结果准确可靠，回收率达95%以上。
　　智能一体化蒸馏仪广泛适用于环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所，如挥发酚、、氨氮、凯氏氮油中水分等项目的蒸馏处理及食品中二氧化硫残留的蒸馏实验。
o    注意事项
o    1.一体化智能蒸馏仪初次使用时，建议采用纯水或蒸馏水以防长时间使用有水垢结成，zui高液位加至液位窗红色标示线，可循环使用半年以上。若液位低于黄线冷却效果差，再次加水是不要超过红色标示线。
o    2.蒸馏瓶与冷凝瓶连接处密封良好，蒸馏瓶顶部密封塞通过软管与电磁阀有效连通，防止漏气。
o    3.实验过程中，托盘附近禁止放其他杂物，以免影响称重的准确性。
o    4.当夏季室温高于25℃时，制冷效果会下降，建议外接制配套冷装置或接自来水降温冷却。
o    5.当冬季室温低于0℃时，需要做好仪器的防寒保暖工作以防止冷凝装置发生爆裂导致无法使用。
o    6.称重传感器zui大量程3㎏，若有其他需要请用时间控制模式进行。
o    7.对于两次连续蒸馏实验，为保证冷凝效果，次试验结束后，冷水循环的开关不要关闭。
o    全自动智能蒸馏仪蒸馏法是样品分离、纯化液态混合物的一种常用且重要的前处理方法，传统的蒸馏装置虽能实现基本的蒸馏功能，但存在以下问题：
 　　1.蒸馏装置连接繁琐，占地空间大，实验安全没有保障，劳动强度大；
 　　
 　　2.传统蒸馏装置采用明火或大功率电炉直接加热，功耗大且受热不均匀，易爆沸
 　3.蒸馏过程中加热源温度不可控，极易造成瓶体炸裂，导致短路、漏电，安全性差；
 　　4.冷却水源采用自来水，不能循环使用，浪费水资源；
 　　5.蒸馏终点需人工控制，没有防倒吸保护，常导致蒸馏失败。广西同时萃取蒸馏装置CYZL-6氨氮蒸馏器