玻璃钢化粪池缠绕机的工作原理

详情描述：

一、功能概述及配置： 
玻璃钢缠绕机是采用英国进口可编程控制器控制，该设备人机界面合理，输入准确的产品参数即可自动完成产品的环绕和交叉缠绕加工。
该设备一般用于缠绕直径在Φ1000-4200mm以内玻璃钢化工储罐、容器、化粪池、运输罐的制造，也可用于其他行业制造线型缠绕类制品。它具有定位精度高、抗干扰能力强，操作调整方便、组装灵活、生产效率高、一机多用、操作方便等特点，具有广阔的应用前景。
控制系统：玻璃钢罐缠绕系统：交叉状态（自动）、环绕状态（可自动可半自动）、正反向缠绕、紧急停车、无级调速等功能，无级调速时不影响线型。
控制系统主要由以下硬件组成：
1、人机界面采用触摸屏
2、西门子可编程控制器。
3、小车伺服系统。
4、主轴变频系统或磁变速系统。
5、小车行走轨道（≤15m）：包括摆线针减速机、伺附电机（进口国产可根据客户要求配置）、行走链条、链条涨紧机构、进口欧姆龙编码器等。
6、传动机头（三轴）：包括齿轮减速机及链轮、链条、普通电机、编码器等。
7、可移动罐体、支撑架 。
8、缠绕小车：包括带控胶装置的梳式浸胶槽、导丝头等。
9、简式张力纱架 。
10、控制柜（人机界面）。
二、技术参数：
1、生产产品直径：Φ100 0mm -Φ4200mm（也可根据客户要求定做）
2、生产产品长度：11000mm
3、出纱速度：100m/min
4、纱片宽度：200mm
5、生产能力：2000-3000kg/h
6、主轴转速：n≤35r/min
7、缠绕角度：15?≤a≤45?
玻璃钢化粪池缠绕设备的工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央,启动转盘电机转动,自然的带动转盘转动,使物体实现了外围的缠绕膜机.与此同时升降机电机也启动,缠绕机带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动,达到物体高度方向的缠绕,这就实现了物体整个外表的缠绕包装.这样不仅有利于货物的储存、运输及机械化装卸作业的包装要求,又能防止货物在搬运过程中的损坏,玻璃钢化粪池缠绕设备起到防尘、防潮及保洁作用,也降低了生产成本,提高了生产效率。化粪池缠绕设备在缠绕过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜，一般通过调整转盘转速和调节电机的转速就能达到薄膜张紧程度。化粪池缠绕设备要从事玻璃钢缠绕设备、拉挤设备、双壁罐喷涂设备及各种机械设备、玻璃钢模具的开发、设计和制造。公司开发了系列化的玻璃钢拉挤设备(玻璃钢拉挤机)、玻璃钢化粪池缠绕设备缠绕机、喷涂设备产品以适应玻璃钢发展的需要。根据不同玻璃钢制品的要求提供相应的玻璃钢缠绕机机组、拉挤机机组和配套的辅助设备;缠绕、拉挤、双壁罐喷涂工厂和车间的平面布置设计;提供配方及模具和预成型的设计拼提供技术指导文件;化粪池缠绕设备培训技术操作人员协助客户生产出合格的制品;
玻璃钢化粪池缠绕设备的工作原理是将被缠绕物体放置于转盘,启动转盘电机转动,自然的带动转盘转动,使物体实现了外围的缠绕膜机.与此同时升降机电机也启动,化粪池缠绕设备带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动,达到物体高度方向的缠绕,这就实现了物体整个外表的缠绕包装.这样不仅有利于货物的储存、运输及机械化装卸作业的包装要求,又能防止货物在搬运过程中的损坏,起到防尘、防潮及保洁作用,也降低了生产成本,提高了生产效率。在缠绕过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜，一般通过调整转盘转速和调节电机的转速就能达到薄膜张紧程度。玻璃钢化粪池缠绕设备的专业生产厂家在哪?是一家以科技为先导的生产型企业，位于的玻璃钢生产基地，对生产各种玻璃钢制品有丰富的了解与经验。主要从事玻璃钢化粪池缠绕设备、拉挤设备、双壁罐喷涂设备及各种机械设备、玻璃钢模具的开发、设计和制造。公司开发了系列化的玻璃钢拉挤设备(玻璃钢拉挤机)、缠绕机、喷涂设备产品以适应玻璃钢发展的需要。
化粪池加强筋模具的材料要求
化粪池加强筋模具的工作条件与冷冲模不同，一般须在150?C-200?C下进行工作，除了受到一定压力作用外，还要承受温响。现根据化粪池加强筋模具使用条件、加工方法的不同将模具用钢的基本性能要求大致归纳如下：
1、足够的表面硬度和耐磨性化粪池加强筋模具的硬度通常在50-60HRC以下，经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以保证模具有足够的刚度。化粪池加强筋模具在工作中由于塑料的填充和流动要承受较大的压应力和摩擦力，要求模具保持形状的精度和尺寸精度的稳定性，保证模具有足够的使用寿命。化粪池加强筋模具的耐磨性取决于钢材的化学成分和热处理硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。
2、优良的切削加工性化粪池加强筋模具成型模具，除EMD加工外还需进行一定的切削加工和钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命，提高切削性能，减少表面粗糙度，塑料模具用钢的硬度必须适当。
3、良好的抛光性能高品质的塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。化粪池加强筋模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，光学面则要求Ra<0.01nm，型腔须进行抛光，减小表面粗糙度值。为此选用的钢材要求材料杂质少、组织微细均一、无纤维方向性、抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。
4、良好的热稳定性塑料注射模的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因此应尽量选用具有良好的热稳定性的，当化粪池加强筋模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小，热处理变形小，温度差异引起的尺寸变化率小，金相组织和模具尺寸稳定，可减少或不再进行加工，即可保证模具尺寸精度和表面粗糙度要求。45、50牌号的碳素钢具有一定的强度与耐磨性，经调质处理后多用于模架材料。高碳工具钢、低合金工具钢经过热处理后具有较高的强度和耐磨性，多用于成型零件。但高碳工具钢因其热处理变形大，仅适用于制造尺寸小、形状简单的成型零件。随着塑料工业的发展，塑料制品的复杂性、等要求愈来愈高，对化粪池加强筋模具材料也提出更高要求。对于制造复杂、精密和耐腐蚀性的塑料模，化粪池加强筋模具可采用预硬钢（如PMS）、耐蚀钢（如PCR）和低碳马氏体时效钢（如18Ni-250），均具有较好的切削加工、热处理和抛光性能及较高强度。此外，在选择材料时还须考虑防止擦伤与胶合，如两表面存在相对运动的情况，则尽量避免选择组织结构相同的材料，特殊状况下可将一面施镀或氮化，使两面具有不同的表面结构。