扣压机安装调试

详情描述：

油缸部位行程短、中心孔径大、异型加长弯头通过性强。
低噪音、功能多、开模快、易操作、好维修等优点。
 
扣压机安装调试
搬运：压管机适宜采用叉车搬运，并以扣压机底部受力，扣压机严禁倒置。
注油：打开加油口，加入46#抗磨液压油到油位显示红点位置
 
接电：按指定的位置接上电源线，二项电一定要接一颗零线和一颗火线，如果结成两颗火线，就会倒置电机和电器烧毁。三项电要对电机风叶正传才能正常使用工作。
按钮操作：电源开关（0是关、1是开）
         合模（扣压胶管按键）
         开模（扣压后张开按键）
         点动/半自动（定位调好的状态下可以选择半自动，实现自动扣压效果）
         蜂鸣器(扣压到定位器调节的尺寸会发起提示）
 
定位器使用：定位器旋钮正时针旋转一圈前进1mm，扣压尺寸相应减小1mm，以此类推，逆时针旋转一圈后退1mm，扣压尺寸相应增大1mm，如装好【15】号的模具，要求扣压好后外径是18mm，先把定位器旋钮旋转到【0】对【0】，然后顺时针旋转到【3】对【0】，
（用模具号15加上3圈就是18mm），扣压出的胶管接头外径就是18mm，以此类推。                
压管机初次使用时应空载扣压20~30次，观察各部位均正常后方可使用。
压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次，   以使油温增高一些。
按下张开按钮，模座张开后，根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上,并调整千分尺刻度。
把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置，使得一次扣压全部长度。
选择半自动按下合模按钮执行扣压操作，直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。 
压管试例
所选使用模具参照所扣压的塑胶管，如扣压后不满意，微调千分尺后扣压下一根胶管。扣压胶管接头时：扣压尺寸过多，胶管内胶层被压断，造成漏油；扣压尺寸太少，造成漏油和被油压冲脱接头。务必掌握合理扣压度，以接头芯子内孔收缩度为准。
扣压标准：胶管接头内芯孔微拢0.1mm--0.4mm,千万超过此范围，扣压尺寸大于此数据，胶管总成使用寿命就缩短。
安全操作规程和注意事项
为延长扣压机使用寿命，减少故障，请务必加注正品原装46#抗磨液压油，造成扣压机换向阀门出现故障而不能正常工作
扣压机的配电箱必须要懂电器知识的人员才能开箱检查，检修时可以把下面4个（2个）螺丝拧下来，配电箱即可取下。
不要扣压带有腐绣的液压接头或钢管，千万不能将杂物（铁屑、棉纱等）掉入锁头内部，模具座与前盘之间的斜面要保持清洁，不能有金属物、铁屑等其他硬物质粘在上面。
使用前，请用毛刷在前盘斜面上刷点润滑油，起到润滑作用【机油或液压油均可，不可以用黄油】每班工作之前先在锥面上刷1次润滑油，刷油次数跟据工作量来决定【新机器磨合期间，扣压10根胶管刷1次】
更换模具时，一定要在关机状态下操作。
严格禁止超范围使用模具，以免损坏、压断模具。
在扣压胶管接头时，操作人员必须注意保护手的安全。
扣压时要尽可能将接头置于模具中心，不要压在六角螺母上。
每次工作完毕后必须使八块模座张开到大程度，这样可使弹簧处于张开状态保护好弹簧，油缸也处于泄压状态延长油封的寿命。
工作完毕后，关闭电源总闸，以免电器在不工作的期间，而影响电器寿命。
扣压管机维护保养
油箱的液压油超过液压油厂商规定时效应更换，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。
非工作时间，请盖好防尘罩防止杂物掉入模座内，外观保持清洁