DMC单机布袋除尘器详细介绍

详情描述：

DMC型单机脉冲布袋除尘器广泛地应用于矿山采掘、电炉冶炼等工矿企业的仓顶、库底及部分尘源除尘。此单机脉冲除尘器具有体积小，处理风量大，结构紧凑，使用方便等利益。DMC型单机除尘器构造主要由风机、箱体、排灰设备、操控系统等组成，单机脉冲除尘器悉数放在一个圆形钢板焊制成的箱体内，结构科学、运转方便 可靠。本单机脉冲除尘器机组下部加法兰直接配接在库顶、料仓、皮带运输等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。
DMC型单机脉冲布袋除尘器作业原理：
DMC型单机脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。作业时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋表面面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰进程是先堵截该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的情况(分室停风清灰)。然后敞开脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，堵截阀封闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序脉冲操控仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动操控。
DMC型单机脉冲布袋除尘器的利益：
1、由于选用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可到达彻底清灰的意图，所以清灰周期延伸，下降了清灰能耗，压气耗量可大为下降。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，然后成倍地前进滤袋与阀片的寿数。 
2、选用上部抽袋方法，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改进了换袋操作条件。
3、DMC型单机脉冲布袋除尘器箱体选用气密性规划，密封性好，查看门用的密封材料，制作进程中以火油检漏，漏风率很低。
4、进、出口风道安置紧凑，气流阻力小。
5、DMC型单机脉冲布袋除尘器选用分室停风脉冲喷吹清灰技能，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺陷，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运转安稳可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 
6、检修换袋可在不断系统风机，系统正常运转条件下分室进行。滤袋袋口选用弹性涨圈，密封性能好，结实可靠。滤袋龙骨选用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延伸了袋的寿数，又便于卸袋。
类型 性能参数
DMC－165
DMC-220
DMC-275
DMC-330
DMC-385
DMC-440
处理风量(m3/h)
9900
13200
16500
19800
23100
26400
过滤面积(㎡)
165
220
275
330
385
440
滤袋数量(条)
150
200
250-
300
350
440
过滤风速(m/min)
1.0
耗气量(m3/min)
1.0
脉冲阀数量(个)
15
20
25
30
35
40
进口含尘浓度(g/m3)
≤200
出口含尘浓度(mg/m3)
≤35