HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机

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《HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机》 《 HGS-40型钢筋直螺纹滚压机》
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二．特点
    HGS-40型钢筋直螺纹滚压机，可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程。加工螺纹的牙形饱满，尺寸精度高，机械强度高。
  既可加工正扣螺纹，也可加工反扣螺纹。
    本机操作简单、结构紧凑、工作可靠，具有独特的刀具自动开合机构。
可加工直径范围为16－40mm的HRB335和HRB400级钢筋。
三．结构
     HGS－40型钢筋直螺纹滚压机，由机架、夹紧钳、导轨、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。
四．主要技术参数
    1．加工钢筋直径范围：φ16-φ40mm
    2．主电机功率：4.0 KW
    3．配用电源：三相380V 50Hz
    4．主轴转速：40-62r／min
    5．大加工长度：80mm
    6．重量：360kg
套  筒 规  格   
φ16   φ18   φ20   φ22   φ25   φ28   φ32   φ36   φ40
HGS-40型钢筋直螺纹滚压机。主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头，是实现钢筋连接的关键设备。可加工直径16-40mm的HRB335和HRB400级带肋钢筋。
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五．使用方法
    （一）加工前的准备
    1．按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源，为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。
    2．冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液）。
    （二）空车试转
    1．接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。
    2．操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。
    （三）加工前的调整
    1．根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一：
滚丝轮外径
φ78.2
φ69.4
φ59
加工钢筋直径
16--22
25--32
36--40
螺距
2.5
3.0
3.5
  2．调换滚丝轮的同时，调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈，以保证螺距的正确性，螺距与垫圈厚度的关系见表二：
螺距
2.5
3.0
3.5
垫圈
5.17
6.00
6.83
5.00
6.00
7.00
4.83
6.00
7.17
厚度
6.85
6.00
5.17
7.00
6.00
5.00
7.17
6.00
4.83
    3．滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。
    4．对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径，调换与加工直径相适应的定位盘（定位盘上打印有加工直径）。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度，当剥肋刀磨损时还需要进行微调。
    5．根据所加工钢筋规格，调整剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到要求值。剥肋长度与钢筋规格的关系见表三：
钢筋规格
φ16
φ18
φ20
φ22
φ25
φ28
φ32
φ36
φ40
剥肋长度 2
                 0 
26
29
31
34
36
39
46
51
54
    6．根据所加工钢筋规格，调整行程开关压块的位置，保证滚轧螺纹有效长度达到要求值，螺纹有效长度与钢筋规格的关系见表四：
钢筋规格
φ16
φ18
φ20
φ22
φ25
φ28
φ32
φ36
φ40
螺纹有效长度 2
                          0 
26
29
31
34
36
39
46
51
54
（四）工件装夹
    将待加工的钢筋装卡在定心钳口上，伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐，然后扳动手柄夹紧。
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