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改性醇酸快干漆价格 钢结构防锈漆 快干漆厂家直销
组成：精炼干性植物油、磷酸锌、改性醇酸树脂、防锈颜料及助剂、溶剂组成。
性能：良好的附着力、干燥快、防锈性能好、施工性能优良等突出优点。
推荐用途：在中等和非恶劣环境中作为底漆，用于钢材和铝材结构表面。快干型丙烯酸醇酸底漆（Pilot QD Primer）快干，耐高温达120℃。表面处理所有表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照ISO8504进行评估和处理。
裸钢清洁度：
喷砂处理至Sa21/2(ISO8501-1:1988)，视曝露的环境，对于少量的修补工作，可接受动力工具清理至低St2(ISO-8501-1:1988)。涂有车间底漆的钢材清洁、干燥、完好经认可的车间底漆。涂有油漆的表面清洁、干燥和完好的兼容底漆。其他表面对于铝质底材，需要彻底的清洗并使用非金属磨料扫砂。
施工条件：
底材温度应当至少高于空气露点温度3℃，温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间。以下所列数据基于以下条件：（通风良好室外或空气自然流通）长覆涂间隔：
1、 在覆涂时表面必须没有粉化和其他污染物。
2、 快干型改性醇酸底漆（Pilot QD Primer）在施工24小时或者5天后可以覆涂以含有二甲苯或者较强溶剂的涂料。
上述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间间隔可长可短，主要取瘊于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等等。完整的配套见相应的配套表，该配套表包括了所有参数和特殊条件。
贮存：必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。
包装规格：25kg/桶
健康和安全：请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的条件使用，避免呼吸或吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤应当立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛时应用水充分冲洗并立即就医治疗。关于作健康和安全的详细资料及使用本产品的注意事项，请阅读本公司的“材料安全手册”。
我公司专业生产防腐涂料、耐高温涂料、氟碳涂料、防火涂料、工业地坪涂料、油罐导静电涂料、凉凉胶隔热漆、钢结构防腐漆以及特种耐油涂料、防锈漆等各种类型的重防腐漆、防腐涂料!
 
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涂装间隔导致的防腐涂装失败案例
1.1现场情况调查
底漆与面漆为一个生产厂提供，均有出厂自检合格报告，而无施工时质检单位的复检报告，难以说明材料是否合格。
施工承包单位为一个手续齐全的建设单位，但部分施工人员没有上岗证。
施工资料记录均有监理验收签名，但监理不是防腐蚀专业技术人员。
道底漆和第二道底漆的涂装间隔为2h，小于生产厂家该产品的说明书规定的16小时。（底漆之间的涂装间隔太短，容易造成溶剂残留。对涂层的影响主要体现在高温天气下，容易起泡等。）
施工环境为18～26℃，第二道底漆刷涂完成后2个月．才刷道面漆，且道面漆涂刷完后一周，涂层出现大面积的皱皮、起泡和脱落。（环氧底漆的涂装间隔在生产厂家说明书中规定为7天。两个月已经远远超出，是造成本次涂装失败的主要和直接的原因。）
2事故原因分析
(1)对除锈的重要性认识不够。业主自行将除锈方式由喷砂更改为机械除锈，而塔高40多米，人工机械除锈很难达到要求，监理和现场监测人员对工程质量的控制难以保证。
(2)层间涂刷间隔不是太短就是太长。底涂为环氧底漆两道，但两道间隔从施工方案看时间仅大于2h，如果在短期刷涂第二道底漆，会咬起下面一层底漆。大的问题是在涂完第二道底漆后2个月后才刷涂面漆，环氧底漆本身耐光老化性差，这期间也会导致底层异常。
(3)涂刷厚度不够。在涂完底漆和道面漆后设计干膜厚度要求达到110 tim，而实测只有70μm左右，焦化厂处于化工环境的大气环境下，空气中二氧化硫含量严重超标，因此对涂层厚度有特定的要求。厚度没达到要求也是事故的一个直接原因。
(4)由于监理不是防腐蚀工程专业技术人员，导致监理形同虚设，达不到质量控制的目的。
3、结语
在设计涂层，选型时，不仅应该充分考虑防腐要求，更应该考虑施工因素，依据表面处理情况，施工进度等选择合适的油漆涂料，才能做到真正的适合。