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氟碳漆进军风电钢材市场
氟碳漆进军风电钢材市场 
     目前的风电油漆均是沿用欧美标准的聚氨酯油漆，主要因为在风电行业发展之初，在欧洲超长耐候性面漆的发展还不成熟，因此选用了技术上为成熟，相对耐候性较好的聚氨酯油漆作为防护。而一般聚氨酯油漆受到寿命限制，为保障风机达到20年使用寿命，其间须进行多次重涂和维护，大大增加了设备维护成本和安全隐患，而风电设备的现场再涂装极为困难，装卸、运输以及停机维修的费用高昂，远高于初次涂装的油漆本身的成本费用。因此迫切需要一种高性能长效防护油漆与之相适应，而风机设备的防腐蚀涂层的全寿命设计成为至关重要的因素。 
     氟碳漆因其超强的耐候性和耐沾污性是能将户外年老化漆膜损耗量低的油漆,理论上20微米的膜厚就达到满足40年的防腐要求。中远关西此次研发成功的风电塔筒用氟碳漆，其漆膜年损耗量不足同类聚氨酯产品的1/4，在风机正常使用寿命期内，不需要进行维护或只需一次维护，可保证20年的防腐年限，并可通过减少维修次数大幅降低涂装的整体成本。因其设计膜厚低于传统聚氨酯油漆的膜厚，在涂装过程中还可减少VOC气体的排放，进而节约社会资源和能源，更大程度的减少环境污染。 
     在美国、西欧、日本等发达国家 氟碳漆的应用已有70多年的历史，在钢材涂装领域以及风电领域已占有很大的市场，我国 氟碳漆在钢材领域的应用才刚刚起步，但国内的油漆生产商已经认识到 氟碳漆在钢材方面的巨大潜在市场，已经进行了大量的研究开发工作。如：钢结构的基材预处理、底漆面漆配套、施工条件和控制、安装和装配条件、风电设备的防腐工艺等。可以预计，随着有机氟工业的发展和涂装工艺的进一步完善。 氟碳漆在钢材领域的应用将越来越广泛。目前，氟碳漆的超高性能已充分获得了市场的认同。从趋势看，工业防腐领域已经成为我国 氟碳漆产业的主战场，如果将氟碳体系油漆大幅度研究并进行全面升级无疑将对推动我国氟碳漆产业起到非常积极的作用。   

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组成：由环氧树脂，防锈颜料，助剂及醇类为主的混合剂配制而成的双组分特中底漆。
特点：
1、      温室固化，干燥快，节省能源。
2、      毒性小，同一般环氧防锈底漆相比可克服苯中毒和有机胺中毒等，不含重金属铅。
3、      对铸铁件、铸钢件、钢结构件都具有优良的附着力及防护性能；可焊、可割性优良。
4、      漆膜的机械强度高，抗冲击、柔韧性好，防锈性能优越。
5、      双组分混合，使用周期长达48小时。
用途：
1、      广泛用于各种作业下使用的重型机械、通用机械、机床、交通车辆，尤其适用于工程机械。
2、      作为车间底漆广泛用于钢材预处理的涂装施工。
技术指导
贮存稳定性：一年，超过存储期，经检验合格仍可使用。（允许粘度增加，只要用本涂料用的TH861稀释剂调配，达到所需要的粘度即可）。
涂装方法：喷涂、滚涂及刷涂等。
使用说明：
1、      表面预处理：为了达到理想的涂装质量，涂装表面必须经机械或化学方法预处理，使表面清洁度达到St2.5级，即除去氧化皮、锈、油污、灰尘等赃物面露出金属光泽。
2、      调漆：本涂料采用双组分包装，使用前应将双组分别搅拌均匀，然后按组分甲与组分乙的比例为6比1（重量比）的比例混合，搅拌均匀后，再静置20-30分钟，即可使用。施工完毕，喷枪及施工设备及时用稀料清洗干净。
3、      施工环境要比较干燥，温度不应太低。好在10℃以上为宜。
4、      施工场地应保持良好的通风，并注意防火。
5、      包装规格：主漆24kg/桶  固化剂4kg/桶
6、  我公司专业生产防腐涂料、耐高温涂料、氟碳涂料、防火涂料、工业地坪涂料、油罐导静电涂料、凉凉胶隔热漆、钢结构防腐漆以及特种耐油涂料、防锈漆等各种类型的重防腐漆、防腐涂料!
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8、  　　我公司真诚、衷心欢迎广大用户与各界同仁来厂参观考察、洽谈咨询!电话：13280030915
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